Kokios įrangos reikia variklinės alyvos skardinių gamybai?

1. Pjovimo įranga
Kirpimo mašina: naudojama alavo plokščių žaliavoms supjaustyti į tinkamus dydžius, kad atitiktų pagrindinius skardinės korpuso dydžio reikalavimus. Įprastos kirpimo mašinos yra mechaninės kirpimo mašinos ir hidraulinės kirpimo mašinos. Mechaninės kirpimo mašinos yra paprastos konstrukcijos ir lengvai valdomos, tinkamos pjaustyti plonas plokšteles; hidraulinės kirpimo mašinos turi didelę kirpimo jėgą ir gali apdoroti storesnes skardos plokštes, taip pat turi didelį kirpimo tikslumą, kuris gali siekti apie ±0,1 mm.
2. Štampavimo įranga
Perforavimas: perforuokite skardos plokštę per formą, kad iš pradžių suformuotumėte skardinės korpuso formą. Punšo tonažas parenkamas atsižvelgiant į tokius veiksnius kaip skardos plokštės storis ir skardinės korpuso dydis. Paprastai mažų variklinės alyvos skardinių gamybai gali prireikti 25-100 tonų perforavimo, o didelėms arba storasienėms skardinėms gali prireikti didesnio tonažo. Skiriasi ir perforatoriaus darbo dažnis. Didelio greičio perforatoriai gali permušti šimtus kartų per minutę, o tai gali pagerinti gamybos efektyvumą.
Tempimo mašina: skardinėms, kurioms taikomi gylio reikalavimai, pvz., kai kurioms specialiai suprojektuotoms variklinės alyvos skardinėms, tempimo mašina naudojama norint toliau ištempti štampuotą skardos plokštę į reikiamą formą. Tempimo mašinos tempimo jėga ir eiga yra pagrindiniai parametrai. Tempimo jėga paprastai nustatoma pagal skardinės tempimo gylį ir skardos plokštės medžiagą, o smūgis turi atitikti didžiausio skardinės tempimo aukščio reikalavimus.
3. Skardinių burnos apdorojimo įranga
Suspaudimo mašina: naudojama skardinės angai užlenkti, kad būtų suformuota forma, tinkama užsandarinti skardinės angos krašte. Presavimo mašinos skirstomos į rankines, pusiau automatines ir visiškai automatines. Visiškai automatinė presavimo mašina gali tiksliai valdyti užspaudimo plotį, storį ir kreivumą, o užspaudimo pločio tikslumas gali siekti apie ±0,1 mm.
Siūlų apdirbimo mašina (jei reikia): kai skardinės anga yra su sriegine konstrukcija, reikalinga sriegių apdirbimo mašina, pvz., tekinimo staklės arba speciali siūlų valcavimo mašina. Tekinimo staklės gali tiksliai išpjauti reikalavimus atitinkančius sriegius, o sriegių valcavimo staklės formuoja sriegius valcavimo būdu, kuris pasižymi dideliu gamybos efektyvumu, o sriegių stiprumas ir tikslumas taip pat gali atitikti reikalavimus.
4. Suvirinimo įranga
Litavimo įranga: Jei skardinės korpusas suvirinamas litavimo būdu, reikalingas elektrinis lituoklis, litavimo robotas ir kita įranga. Elektrinis lituoklis naudojamas kai kurių smulkių dalių suvirinimui arba remonto darbams rankiniu būdu, o jo galia paprastai yra nuo 30-300W; litavimo robotas naudojamas didelio masto, didelio tikslumo suvirinimo operacijoms, kurios gali užtikrinti suvirinimo greitį ir kokybę, o suvirinimo greitis gali siekti dešimtis centimetrų suvirinimo ilgio per minutę.
Lazerinio suvirinimo aparatas (pasirinktinai): kai kuriuose gamybos scenarijuose, kai keliami aukštesni suvirinimo kokybės ir greičio reikalavimai, galima naudoti lazerinio suvirinimo aparatą. Suvirinimui naudojamas didelio energijos tankio lazerio spindulys kaip šilumos šaltinis su siauromis siūlėmis, mažomis karščio paveiktomis zonomis ir dideliu suvirinimo stiprumu, kuris gali veiksmingai išvengti defektų, tokių kaip poros ir įtrūkimai, kurie gali atsirasti taikant tradicinius suvirinimo būdus.
5. Paviršiaus apdorojimo įranga
Poliravimo mašina: naudojama suvirintam skardinės korpusui poliruoti, siekiant pagerinti skardinės korpuso paviršiaus apdailą. Įprastos poliravimo mašinos apima mechanines poliravimo mašinas ir cheminio poliravimo įrangą. Mechaninė poliravimo mašina šlifuoja ir poliruoja bako korpuso paviršių per šlifavimo diską. Jo sukimosi greitis gali būti reguliuojamas pagal poreikį, paprastai tarp 1000-3000 aps./min.; cheminio poliravimo įranga naudoja cheminius tirpalus bako korpuso paviršiui korozijai ir poliravimui. Šiuo metodu galima apdoroti sudėtingų formų cisternas, tačiau reikia atkreipti dėmesį į cheminių tirpalų tvarkymą ir aplinkos apsaugos klausimus.
Pasyvavimo įranga: Jei atliekamas pasyvavimo apdorojimas, reikalingas pasyvavimo bakas arba pasyvavimo gamybos linija. Pasyvavimo bakas naudojamas bako korpusui mirkyti, kad bako korpuso paviršiuje susidarytų pasyvinimo plėvelė. Pasyvavimo gamybos linija gali realizuoti automatinį pasyvavimo apdorojimą, įskaitant daugybę procesų, tokių kaip pasyvavimo skysčio purškimas, mirkymas ir valymas, siekiant pagerinti gamybos efektyvumą ir pasyvavimo kokybę.
6. Sandarinimo bandymo įranga
Sandarumo tikrinimo mašina: naudojama variklio alyvos skardinių sandarinimo bandymams atlikti. Pripildžius baką tam tikro slėgio dujų, bako korpusas aptinkamas ir nustatoma, ar nėra nuotėkio. Hermetiško bandymo įrenginio slėgio valdymo tikslumas yra didelis, paprastai siekia ±0,01 MPa, ir jis gali tiksliai aptikti nedidelius nuotėkius.
Vakuuminio bandymo įranga: Sandarinimo efektyvumas vertinamas evakuojant bako korpusą į vakuuminę būseną ir stebint, ar bako korpusas yra deformuotas ar nesandarus. Vakuuminio bandymo įrangos vakuumo laipsnis gali siekti žemiau - 0,1 MPa ir gali būti reguliuojamas pagal skirtingus bandymo standartus ir bako reikalavimus.
7. Spausdinimo įranga
Šilkografijos mašina: jei šilkografija naudojama logotipams spausdinti ant rezervuaro korpuso, reikalinga šilkografijos mašina. Jis perduoda rašalą per ekrano tinklelį į bako korpuso paviršių per grandiklio ekstruziją, o tai gali pasiekti didelio ploto, spalvingus spausdinimo efektus ir tinka prekės ženklų logotipams, raštams ir kitam turiniui spausdinti.
Ofsetinė spausdinimo mašina (pasirenkama): kai kurioms variklinės alyvos skardinėms, kurioms reikalingas didelio tikslumo ir kelių spalvų spausdinimas, galima naudoti ofsetinę spausdinimo mašiną. Ofsetinė spausdinimo mašina gali pasiekti aukštos kokybės spausdinimą, aukštą spalvų atkūrimą ir maždaug ±0,1 mm spausdinimo tikslumą. Jis dažnai naudojamas gaminių aprašymams, brūkšniniams kodams ir kitam puikiam turiniui spausdinti.